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皮带输送机操作规程及维护保养

一、操作规程 

1、操作人员应熟悉带式输送机的使用说明及性能特征，掌握设备的操作规程及各项安全条例。

2、带式输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。

3、检查设备各润滑点是否有润滑油。

4、检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏，小型皮带输送机，如有应处理或更换。

5、检查带式输送机上是否落有尖硬异物，以免造成设备损坏。

6、检查带式输送机有无掉辊现象，如发现应及时处理。

7、操作人员在确定无异常情况的同时，才能起动电控起动按钮，进行负荷运转。

8、带式输送机在运转过程中，皮带输送机，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，给料应均匀。

9、带式输送机在负荷运转过程中，操作人员应经常检查设备有无异常情况，避免有异物掉在输送带上，及时发现及时处理。

10、操作人员应掌握带式输送机跑偏调整技术，如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整，观察托辊及导向辊是否转动，如有损坏应及时处理。

11、设备负荷运转工作完成后，应使设备排清带上所有的物料，然后按电控箱上停止按钮，关闭电动辊筒停机。

12、在设备维护时，检修人员应切断电源，以免造成事故。

13、设备工作完毕，应由操作人员打扫设备卫生清理工作。

二、维护保养

1、带式输送机电动驱动装置应每三个月换一次机油，油位应在设备规定的上下限范围以内。

2、经常检查托辊及导向辊是否有油，每半年进行一次加油，皮带输送机生产厂家，用润滑脂润滑。

3、维修人员应经常检查皮带对接口是否有脱胶及裂口。

皮带机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证设备安全运行。

调整皮带机辊筒位置时要考虑以下几点：    

长度较长．运量大的皮带机收紧装置应靠近传动滚筒后面。如煤仓皮皮带机应靠近单滚筒传动的机头部较小。头部双滚筒式收紧装置也应在机头。  

对于有一定倾斜角度的挡边皮带机，调整时可以首先考虑调整机身头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平放置的固定式皮带机，需要咋运行前将设备安装完毕，然后开机运行，检查皮带的运行轨迹有没有出现便宜，输送带偏移说明输送带的张力可能存在一边大另一边偏小的情况，输送带受到的力量不均衡，升降皮带输送机，如果不注意调整输送带容易拉断甚至撕裂。所以需要对对头架和尾架进行调整。首先找正，保证皮带机机身、头架、尾架中心线在一条线上。然后调整头架及尾架上辊筒的锁紧螺栓，使皮带机的输送带两边受力大小相等就可以了。