机械手是由上料台、中转台及工业机械机械手等多个部分组成,实现机床加工过程的完全自动化,济南机械手,并采用集成加工技术,适用于生产线的的上下料、工件翻转及工件转序等。下面就跟随北盟自动化的小编一起来了解一下吧:
机械手系统优势
更高的生产效率
更便捷的工艺修改
更高的产品质量
更安全的工作环境
工业机械手上料
根据工件特征及生产节拍量身定制,可选用:a,单层料道、双层料道等输送结构。b,平置式、叠加式等存料形式。c,传送带式、回转式等上料形式。
工业机械手中转
根据加工场地及加工工艺量身定制,可选用:a,滚轴式。b,滑道式。c,传送带式等输送方式,用于工件翻转及工件转序等。
工业机械手可以代替人手的繁重劳动,显著减轻工人的劳动强度,改善劳动条件,提高劳动生产率和生产自动化水平。工业生产中经常出现的笨重工件的搬运和长期、频繁、单调的操作,采用机械手是有效的;此外,小型工业机械手,它能在高温、低温、深水、宇宙、放射性和其他有毒、污染环境条件下进行操作,更显示其优越性,有着广阔的发展前途。工业机械手的应用在工业生产中是多方面的,为了使机械和搜能发挥它的更多的作用,还应注意发展其他的辅助设备与之配合。随着机械手技术的进一步提高,它的适应性将会更强,应用也将更广。
机械手根据动力源可分为液压、气动、电动,也可根据需要三种混合得到复合式驱动系统。那么这些驱动系统又是怎样的呢?各有哪些优势呢?下面就跟随北盟自动化的小编一起来了解一下吧:
a.液压驱动具有动力大,送料机械手,惯量大,快速响应,易于实现直接驱动等特点,适用于承载能量大,防爆环境中工作的机械手。
b.气压驱动具有速度快,系统结构简单,维修方便价格低等特点,适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制,多用于程序控制的机械手,在上下料和冲压机械手中应用较多。
c.电动驱动,随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的广泛应用,这种驱动系统呗大量选用,在很大范围内发生作用。
机械手驱动系统方案的选择:
a.物料运搬用有限点位控制的程序控制机器人,重负载用液压驱动,中等载荷可选用电动驱动系统,轻载荷可选用气动驱动系统。冲压机器人多用气动驱动系统。
b.用于点焊和弧焊及喷涂作业的机械手,要求具有任意点位和轨迹控制功能,需采用伺服驱动系统,需采用液压驱动或电动驱动系统方能满足要求。